一、测试系统的性能和特点
1.数字信号提高了传感器输岀信号的抗干扰能力，特别适用于电磁场干扰强、信号传输距离远的工作现场，数字式传感器的最大传输距离为1200m。其抗雷击能力远强于模拟式传感器。
2.软件方法可实现传感器的线性修正和补偿，减少系统误差，大大提高了测量的准确性和可靠性。
3.传感器使用一对一的A/D转换方式，并给其编号，多只传感器并联组秤后仪表能读取每一个传感器的数据，简化了秤体的标定和四角的调整。
4.仪表能自动采集数据,并对数据进行预处理，具有数据存储、记忆和处理能力。并提供标准RS232接口，可与上位机进行通讯。
5.传感器的一致性、互换性好，可直接将多个传感器并联。
二、数字式传感器的工作原理
数字式传感器系统，是将传统模拟应变式传感器与现代微电子技术，微型计算机技术相结合而发展起来的一种新型电子称重技术。数字式传感器是由电阻应变式检测部分和数字转换模块两部分组成，数字转换模块主要由“A/D”转换器、CPU、存储器和串行总线适配器组成。每个数字式称重传感器内部对模拟重量信号进行A/D转换等预处理，由于每个数字式称重传感器均含有微处理器，对模拟传感器的温度、非线性、滞后、蠕变性能等进行软件补偿,最后输出数字信号。
三、D2001仪表的工作原理
D2001仪表是由单片微型计算机为核心组成的智能型仪表，采用RS485接口与数字式传感器实现通讯，最多可外接16只传感器，可自动对单只传感器寻址并读取数据，具有诊断功能，同时实现对数据的处理，如显示、标定、存储、发送、打印、进行四角调整等功能。仪表主要技术指标为：
标定零位调整能力±100%F.S置零范围开机:±20%F.S置零键:±4%F.S
称量范围-100%F.S~+100%F.S+9d
自动零跟踪2d,3d可选
非线性<0.01%F.S
四、数字式传感器与D2001仪表的通讯
通讯采用:RS485接口，9600波特率。RS485接口符合美国标准EIA-RS485,体现当今早已经使用的串行总线系统的技术水平，各信号以差动电压信号形式传送，好处是在传送电缆上的干扰因素同时影「响二根电线从而自行消除。    己
数据格式：所有数据均为二进|制码，每组数据11位，1个起始位、82个数据位、1个状态位、1个停止位。
五、传感器与仪表的接线方式   
传感器与仪表釆用9芯RS232插5头，通过接线盒使仪表和各个传感z器相互并联。接线方式见表1。 

最大输入电压：15V,推荐输入电压：11V~12V。
汽车衡系统的接地是非常重要的，既要保护人身安全，又要保证系统工作稳定可靠，系统接地设施切不可忽视。.接地线的设置为：
1.传感器与秤体的保护接地；
2.接线盒外壳接地；
3.传感器与接线盒之间信号电缆的外屏蔽接地；
4.4.仪表与接线盒之间连接电缆外屏蔽线接地。
5.以上接地均通过以基础混凝土内的钢筋网形成的接地网和与其相连的地脚螺栓作为接地点接地。仪表与接线盒之间的连接电缆，传感器与接线盒之间信号电缆的外屏蔽线接到接线盒外壳，仪表外壳；内屏蔽线接到接线盒对应的端子座上，仪表侧不接或接仪表外壳。
6.仪表电源线的接地：符合电工标准的地线即可。
7.传感器与仪表连接必须可靠，传感器的屏蔽线必须可靠接地。连接线不允许在仪表通电的状态下进行插拔，防止静电损坏仪表和传感器。同时要注意传感器和仪表都是1静电敏感设备，严禁在秤台上进行gf电焊操作，避免损坏仪表和传感器。
8.正确连接传感器，接通电源，仪表自检后进入工作状态。在仪表$Mr芯RS232接口上插上标定头，标定头三为1脚和10脚短路的15芯RS232插头。在死机时，可关闭电源，插上标定头，在仪表自检时按下标定键，仪表可进入标定状态。
六、调试和运行

（一）标定步骤
在标定过程中，按［输入］键确认，按［检查］键跳过这一步。
1.按标定键，仪表显示分度值［d**］,键入分度值＜/,01/02/05/10/20/50可选。
2.仪表显示［Auto*］自动零跟踪系数,可选择-.2d,3d,键入2或3。
3.仪表显示［PrtS8］打印格式，选择范围：0或1。
4.仪表显示［Ant-**］显示和设置传感器个数，设置范围；01-08,按数字键输入传感器个数。
5.仪表显示［FULLAL］显示和设置量程，按数字键输入量程。
6.仪表显［noLoAd］零点校正。
7.仪表显示［AloAdL］加载标定底码，加载完毕按［输入］键，仪表显示［######］传感器内码值，在正常情况下该值接近标定重量值，按［输入］键，仪表显示［######］原标定值,按数字键输入对应的硃码值，确保准确无误，按［输入］键确认，仪表自动回到称重状态。
（二）    四角调整
在仪表15芯RS232接口上插上标定头。按［清除］键，仪表显示［no-01］传感器号，键入要调整的传感器号，按［输入］键确认，仪表显示［1.00000］,按数字键输入调整系数，输入值的范围；0.5000-2.000，按［输入］键确认，仪表自动回到称重状态。
（三）    看传感器内码
在仪表15芯RS232接口上插上标定头。按［检查］键，仪表显示［no-01］传感器号，键入要检查的传感器号，按［检査］键确认，仪表显示传感器内码值，按［检查］键，仪表自动回到称重状态。
七、常见故障的原因和注意事项
按照故障发生时期分类，可分为：①调试期故障;②运行期故障。调试期故障出现在新装后的调试初期，主要原因是仪表设定不当，线路故障和接线错误等。例如在一次故障中，仪表显示负值，检查接线盒，发现有一只传感器的同相输入输出端未接牢。运行期故障是在运行一段时期后出现，一般是接线盒蔓潮、秤体被异物卡滞、传感器限位偏离等引起的示值不准和显示数字跳动。
D2001仪表有自诊断功能，出现故障时显示相应的错误代码，例如：
1.仪表显示［En-01］代码，没有传感器接入仪表。
2.仪表显［Err07］代码，仪表设置的传感器数目比实际安装的传感器数目多。
对于传感器方面的故障,仪表显示相应的错误代码，可通过察看传感器内码的方法判断其有无损坏。要特别引起注意的是，传感器和仪表的接线、仪表的RS232接口、打印机接口均不能带电插拔，以免引起仪表和传感器的损坏。
八、结束语
数字式称重传感器、称重显示仪表等一起工作时，可以解决许多模拟式称重传感器难以解决的诸如输出信号微弱的问题，从而使称重准确度、稳定性和可靠性得到改善。每个数字式称重传感器均有自己的A/D转换器和数字信号输出接口。它消除了长距离传输低电压信号的问题。而且每个数字式称重传感器已进行了各种数字补偿，诸如量程输出、非线性、滞后、蠕变、温度等。由于每个数字式称重传感器均含有微处理器，丰富的自我诊断功能使维修和设置工作更为简洁，可以通过仪表面板键盘对衡器进行调整。
值得注意的是，用于贸易结算的电子汽车衡必须经过国家授权的计量检定机构检定合格后才能投入使用。

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