性能，不仅获得了国家实用新型专利证 书，而且颇受市场欢迎。该所研制的双 杆联动式液体包装机，专用于酱油、醋、 白酒、牛奶等液体食品的量包装；该机 全面釆用单凸轮，横竖封双杆回拉式控 制热合，热合材料可以是各种多层复合 膜、黑白阻氧保鲜膜、高压聚乙烯膜等 包装。该机灼热合温度釆用高精度智能 型微电脑仪表进行控制，具有侧封、背 封、四边封等功能，而且其走膜系统釆 用普通走膜方式和触摸电脑控制，光电 跟踪，能设定和显示调整所用长度，使 包装图案完整而美观。

哈尔滨赛德技术髪展有限公司研 制成功第一台超洁净全自动液体包装 机。该设备是针对目前巴氏杀菌奶在包 装这一环节染菌严重而专门研制的全自 动液体包装机。除可自动实现制袋、灌 袋、计量、封口、日期打印、光电检测 外，在供液系统中釆用与无菌灌装机相 同的复合管方式，不仅使供液可在全封 闭状态下进行，同时可实现循环清洗。 供膜系统在密封腔内运行，并经多组紫 外灯照射，对包装材料进行充分灭菌， 使包装在高清洁状态下进行，大大降低 了液体在包装过程中的染菌程度。该设 备在对包装材料杀菌时不使用h2o2, 符合国际环保要求。使用该设备生产的 巴氏奶保质期可延长7天。另外，该设 备的包装速度可达3600-4800袋/ h, 生产效率较高。

4. 自动枕式包装机

2004年2月，一款小巧玲珑、夕卜观 新颖、功能齐全、售价不足2万元的迷 你型自动枕式包装机，在济南派清科技 发展有限公司研制成功。该包装机能够 釆用各种复合包装膜卷材对块状食品进 行包装。产品投放市场后，受到中小食 品企业的广泛欢迎。济南派清的技术人 员通过对各种不同形式的包装机分析研 究，在充分试验的基础上，取长补短， 将包装机的各功能部分进行有机组合， 研制出集合包装机传动系统全部功能的 “包装机机芯”。这样，既缩小了机器的 体积，又实现了 “大机器”的功能，同 时，由于采用一体化的“包装机机芯”， 大幅减少了链条传动，提高了机器运转 的稳定性和可靠性，降低了机器运转的 噪声。接下来，为了使该款包装机更加 小巧和便于操作使用，他们又把微机编 程、变频调速等先进技术应用到控制系 统中。为了提高包装产品的外观档次， 该设备还设置了光电跟踪系统。该系统 可根据被包装物品的形状和大小精确定 标，并且釆用双向三级追踪，对包装材 料在生产过程中出现的误差及时发现同 时准确的给予补偿和纠正，避免了包装 材料的浪费。为了延长迷你型自动枕式 包装机的使用寿命和最大限度的降低故 障率，他们釆用的控制芯片全部是工业 级芯片。保证了该包装机高效、低损耗、 自动检测等多功能、全自动的高技术水 平。使其既有美丽时尚的外表，又有健 康机敏的头脑。“迷你”这个品牌将在 用户使用中得到名副其实的感觉。

5. 真空包装机

奥地利Supervac公司最新推出 GK800系列自动真空包装机，机身全部 以高质量不锈钢制造，特别的设计使用 户能以高速真空包装肉类、干酪、鱼类 和加工食品。其体积尺寸小，占地面积 为3.8m x 1.4m,该机的内部组织紧 凑，比其他高产量设备更加纤巧。真空 包装机的内部装置有一个内置式扩张缓 冲器，与常规设备比较，其抽真空所需 时间减少达30%,从而加快了生产循环 周期，提高产量。可靠的重复双向活跃 密封系统在袋子的密封区通过起皱、湿 气、涂抹物密封，减少了经常遇到泄露 问题，减少浪费。在包装物进入真空室 之前，旋转刀片自动地修整密封区外转 多余的袋子材料，以保证最终包装物的 外观质量■设备还配备有一种高性能的 增压泵，泵速为1500m2/h,并与一台 泵速为630m2/h的叶片泵相连接。相比 于普通设备，该真空包装机只需1人操 作，而高水平的触式屏幕控制装置可使 用户根据不同产品或材料进行20多种 编程设置，能随时重读再用。

GK800系列设备可处理所有形式 的衬里袋、铝袋或收缩袋。当用于收缩 袋时，设备可与不锈钢AT15收缩槽连 接，形成1条完整的包装线。具体情况 是AT15收缩槽从真空包装机中自动获 取包装物，将其短暂而完全地浸宇收缩 槽内，以达至高质量、无菌且安全的收 容，以及良好的包装物外观。不论采用 蒸汽加热、电力加热或者两者同时加 热，收缩槽均为高度绝热，以便减少热 量损失和能量消耗。

三、我国食品包装机械存 在的问题

1. 与国外产品差距大

我国的食品和包装机械行业近些 年来所取得的成绩是显著的，但与国外 产品相比仍存在20年的技术差距。我 国现有的一些包装机械产品技术含量不 高，而国外已将很多先进技术应用在包 装机械上，如远距离遥控技术（包括监 控）、步进电动机技术、自动柔性补偿 技术、激光切割技术、信息处理技术等。 国内大多以生产单机为主，而国外大多 为配套生产，很少单机销售。产品可靠 性差，技术更新速度慢，新技术、新工 艺、新材料应用少。我国的食品和包装 机械单机多、成套少，通用机型多、满 足特殊要求、特殊物料的设备少。技术 含量低的产品多，高技术附加值、高生 产率的产品少；智能化设备还处于研制 阶段。我国食品和包装机械产品的质量 差距主要表现在稳定性和可靠性差、造 型落后，外观粗糙、基础件和配套件寿 命短、无故障运行时间短、大修周期短， 且绝大多数产品还没有制定可靠性标 准。目前我国的食品和包装机械只有5% 达到国外20世纪90年代水平，20%达到 20世纪80年代水平，60%才达到国外20 世纪70年代的水平。

2. 重复建设严重

食品和包装机械行业的低水平重 复是指不顾行业发展要求，重复生产那 些成本低、工艺水平比较落后、易于制 造的机械产品的现象。目前，中国食品 和包装机械市场上充斥着成本低、工艺 水平比较落后、易于制造的机械产品。 这样的市场环境如果长期不能得到改 善，将不利于整个行业产品的升级换 代。与工业发达国家相比，中国食品和 包装机械产品品种少30%〜40%,技术 水平落后20-30年。具体准确的数据 目前还没有统计，行业内目前大约有 1/4的企业存在低水平重复生产现 象，大约有1000多家企业在低水平 重复生产。

技术比较初级的自动封口机仅温 州一地就有100多家；工艺简单的打码 机仍有企业在生产，热打码机生产目前 已经被国家取消；采用电加热的烙饼机 已经非常原始，但生产厂家依然不少； 炸油条机尽管存在油的过滤和换油的问 题，但由于在农村和小城镇还有市场， 仍然有厂家在生产；灌装、压盖机械也 还有一些初级产品仍有生产；比较初级 的压面机生产也在继续。产生低水平重 复生产现象的原因主要有以下方面：低 水平产品科技含量不高，制造工艺简 单，所需投入资金少；企业的科研创新 能力严重不足，更新换代速度太慢；企 业对自己开发出来的新产品没有及时申 请专利权加以保护。

这种低水平重复现象如果不加以 控制，会造成低水平、低档次的产品不 断生产出来，对资源造成极大浪费；同 时大量这类产品充斥市场，供大于求， 造成机械市场的混乱，使合法的知识产 权得不到有效的保护，阻碍行业产品的 不断升级换代和创新，最终阻碍社会经 济向前发展。

3. 开发能力不足

我国食品和包装机械主要还是仿 制、测绘，稍加国产化改进，谈不上 开发研究。目前国内的科研、开发投 入较少，按规定技术投入可占销售收 入的3%,但大多数企业做不到。我们 的开发手段落后，现在好一点的企业 开展了 “甩图版工程”，但真正使用 CAD的还很少。产品开发缺少创新，难 上水平。生产手段落后，大部分还是用 陈旧的通用设备加工。新产品开发不 但数量少，而且开发周期长。在企业管 理上，往往重生产加工、轻研究开发、 创新不够，不能紧跟市场需求及时提 供产品。大多数企业技术人员占职工 总数的比例达不到10%。只有少数企 业可以达到年产值5000万元以上的规 模。

4. 知识产权意识淡薄

我国食品和包装机械行业缺乏知 识产权意识，对自己开发出来的新产品 没有及时申请专利权加以保护。往往是 一个企业某个产品刚刚开发出来投放市 场不久，别的企业很快就仿制出来了， 同一种设备产品在短时间内有上千家 企业同时投放市场，到最后甚至根本 找不到谁是该设备产品的开发者；或 者开发者即使想追究其他仿制厂家的 责任，也由于没有申请知识产权保护 最终只好不了了之。我国食品和包装 机械产品的更新换代速度太慢，完全 赶不上低水平重复生产的速度。许多的 企业忙着就现有产品扩大市场，忙着仿 制和抄袭他人的设备产品，根本不去考 虑机械产品如何升级换代，如何实现技 术创新。

四、食品包装机械的发展 趋势

目前，国际包装机械竞争日趋激 烈，未来食品包装机械应配合产业自 动化趋势，朝着以下四个方向努力：

1 .市场日趋垄断化

专家认为，到2005年排名前50家 企业的生产集中度可达到50% ~ 60%, 继续朝规模化、集团化发展，以追求规 模效益。而中小企业在目前资金、技术 实力不够雄厚的状况下，不宜盲目引 进生产线，可釆用转为大型机械企业 提供零配件生产的模式。目前我国除 了瓦楞纸箱包装机械和一些小型包装 机有一定规模和优势外，其他包装机 械几乎不成体系和规模，特别是市场 上需求量大的一些成套包装生产线， 如液体灌装生产线、饮料包装容器成 套设备、无菌包装生产线、香烟包装生 产线等，在世界包装市场中均被几家 大包装机械企业（集团）所垄断。随着 国外企业进入我国市场，国内一些无 竞争力的包装机械企业将被国外企业 收购、兼并或破产，一些包装产品将被 几家大企业所垄断，并且垄断的范围 逐渐从香烟、饮料包装机械产品扩大 到其他包装机械产品。

2. 零部件生产专业化

国际包装界十分重视提高食品包 装机械加工和整个包装系统的通用能 力，所以食品包装机械零部件生产专 业化是发展的必然趋势，很多零部件 不再由包装机械厂生产，而是由一些 通用的标准件厂生产，某些特殊的零 部件由高度专业化的生产厂家生产。这 是因为包装机械很多控制部件或结构部 件与通用设备相同，可以借用。我国目 前包装行业“小而全”、“大而全”的格 局应尽快调整。

3. 向智能化发展

智能化包装的技术，已经在美国、 法国等地投入使用。食品技术研究人员 估计，未来20%〜40%的食品包装将会 应用智能化包装技术。智能化能更有效 地保护食品质量，或直接显示食品是否 新鲜，使消费者不必等到拆开包装之后 才发现食物是否已经变质。比如，为延 缓食物因氧化而变质，目前普遍的做法 是在包装里面放进一个铁粉小包，利用 铁的氧化过程来耗掉包装里面的氧气。 但有些顾客在食品当中一看见印着“勿 食”字样的小包就不太得劲儿，而新包 装是在包装纸里加上一层“吸”氧的材 料，这样可使他们感觉舒服好多。一些 保鲜食品需要在低温下保存，否则里面 的细菌就会活跃起来，导致食品变质。 在包装上贴上能指示时间和温度的新型 标签，其中的化学成分便会在温度升高 时发生聚合作用，标签的颜色随即相应 发生明暗的变化，顾客由此就可以知道 食品在什么温度下储存、储存了多久， 新鲜的程度到底怎样。

4. 向求精求专发展

今后我国食品包装机械业的发展 方向是求精求专。靠简单的重复，扩大 生产数量，靠向上游、向下游延伸的方 法是行不通的，我国包装机械业必须走 专业化生产的道路。要发展中高档设 备，努力提高技术含量，把产品做精、 做细、做专、做强，靠技术进步来推动 行业的发展。目前，世界各国对包装机 械发展十分重视，集机、电、气、光、 声、磁为一体的高新技术产品不断涌 现。生产高效率化、资源高利用化、产 品节能化、高新技术实用化、科研成果 商业化已成为世界各国包装机械发展的 趋势，这也是我国包装机械业的发展方 向。因此，专家认为，我国的包装机械 生产企业，并不应求大求全，而是应求 精求专。

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