在完善计量定量包装的工作中，计算机定量包装经常遇到熟悉且难以处理的问题，即使处理各部门之间的处理结果也很少统一。这不仅不利于这项工作的顺利开展，而且给定量包装商品带来麻烦，现在提出解决我在日常工作中遇到的计算机定量包装问题的方法，供相关人员参考。
一是工作条件。
计算机定量秤系统可在-20℃~+40℃下正常工作，工作现场应无结露现象。对于工作电压系统的配电应满足AC38OV±10%和AC220V±10%的要求，计算机秤能完善计量定量包装工作，计算机定量包装表示，经常会遇到一些熟悉且不易在AC180~240V下正常工作的情况。但过低的电压会降低包装速度。由于定量秤的进料是靠电磁力工作的，所以电压下降会使电磁力下降。严重的电压波动会影响测量精度，电压波动应小于3伏/5分钟。若电压在几分钟内出现几伏波动，将导致进料器进料不均匀，若电压变化缓慢，则对系统影响不大，若电压波动较快，则计算机不能正确调整进料工作点，从而导致系统定量不准确。在夏季雷雨季节，应切断计算机定量秤系统和电网，以免雷电高压窜入设备。
二是精度和速度。
计算机定量秤显示准确，但复秤时发现不准确，且每一次误差大致相同，如果确认用于复秤的衡器是可信的，在上述情况下，多半是由于校秤不正确造成的，可按“置零”键将重量显示回零，然后向秤斗中添加标准缺码，以检查校秤的质量，如果加破码与显示值之间的差距较大，则必须重新校准。静态误差应小于0.1%(FS)定量秤频繁显示EE03(超差)的原因有几：
(1)系统供电不稳定，电压波动大，波动快。此时，只能采取措施为定量秤提供稳定的工作电源电压。
(2)给料机械零件松动，造成给料机给料不均匀，需署财虫帮助器进行检查，检查给料机弹簧板的紧固件是否松动，检查电磁铁衔铁紧固件是否松动，检查电磁铁紧固件是否松动。
进料器工作时接触称重传感器或传感器座，称重桶不易稳定。包装速度与材料的分散性和每包的重量有关。(3)确定材料和包装重量时，包装速度与系统的工作状态有关。一般精度高时，速度以6包为一个周期。当计量到第6包时，系统延迟2秒，等待空中悬浮材料落入秤斗，计算实际误差。当误差小于0.1%(FS)时，认为系统工作参数良好，连续使用参数5次。进料器停止工作后，立即打开秤门排出材料，无需稳定称重。当计量到下一个第6包时，系统延迟2秒等待秤斗稳定和空中材料落入秤斗，计算计量误差。如果误差大于0.1%(FS)，下一个包仍需稳定称重，直到误差小于0.1%(FS)。一旦误差小于0.1%(FS)，则使用该参数连续工作5包装速度不需要稳定称重。因此，包装速度也很快。
三是常见故障及处理方法。
(1)开门电机不停止。自动方式下，开门电机每转一周为一个工作周期，应自动停止。如果不能停止，说明开门感应开关与开门机构(曲柄)的感应工作面之间的距离太大，间距一般为3~5mm。如果间距正常，或者用其他铁板放在感应开关的工作面上，感应开关后部的红色指示灯不亮，可能是感应开关故障，或者感应开关供电不正常，感应开关用DC24V电源供电。(2)给料器给料速度突然变慢，可能是给料电磁铁供电回路中整流二极管IN5408损坏造成的，可以取下二极管进行测试。确认后，更换元件即可。给料器应该工作时，电脑正常情况下，故障应该在电磁铁的控制回路上。比如SSR损坏，整流二极管IN5408损坏或者接线板上调压电位置不正确，可以根据不同情况进行处理。(3)开机后，如果没有必要与公司联系，开机电脑的数字板进行维护。(3)如果没有必要，开机电脑的故障，开机开机后，如果没有必要与公司联系，开机电脑电脑板进行维护。
二十年来，我国定量包装技术发展很大，技术含量越来越高，计算机定量包装称重速度快、准确性高、可靠性高，在定量包装称重技术和自动控制技术的应用中发挥着非常重要的作用。

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