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铝塑包装机的研制与应用

发布时间:2020-07-17 14:24:57 |来源:网络转载

国内外已在制药工业方面釆用铝塑包装机也包装片剂、胶丸剂jr囊剂等。有多品种、小批量自制药品包装的铝塑包装机 尚未见报道。笔者研制的铝塑包装机,主要用 于军内外各级医院制剂室生产的多品种各规格 的片剂、胶丸剂、胶囊剂等药品的铝塑包装。既 能保证所包装的药品在贮存期间质量稳定,又 便于病人携带与单剂量服用。值得在军内外各 级医院制剂室推广应用。现介皓如下:

1结构特点

本机釆用电器与机械控制相结合的方法, 将调温加热、热封冲切等设计成为整机.能将 已装入各规格的片剂、胶丸剂、胶囊剂的PVC 泡罩片(简称PVC泡片)与铝箔热封成10粒 (片)X2版或12粒《片)X2版的铝塑泡片, 并冲切成侦粒〈片)或12粒(片)的铝塑泡 片.从而改变了以往医院采用玻璃瓶、塑料袋、 纸袋包装药品的现状°

本机内部与外部的热封冲切结构见图1, 由电机(1〉、加热器(2)、热封器《3)、把手 E)、升降架<5)、滚轮(6).偏心轮(7>、轴 承架(8)、离合器(9、17)减速器(10),皮 带轮(11—a、b、c、d>,三角带(12、13)、下 冲切模(14)、上冲切模(15)、冲床(16)、等 部件组成.

外部正面结构见图2,由熔断器(18)、电 机开关(19)、皮带轮罩(20)、电源指示灯V 简称指示灯〉〈21〉、加热器罩(22)、加热开 关(23)、温度调节仪V简称调温仪〉(24)、方 向轮(25)、壳体(26),等部件组成。

电机(1)为?20 V、0. 55 kW.设置的皮带 轮〈11—C配接A型三角带(12)与威速器 (10)上的皮带轮(11—a)相连。

减速器(10)为WD型蜗轮减速器.在其 左侧设置铀杆,配接皮带轮(11—a、b).在皮 带轮11-b上配接A型三角带(13)与皮带轮 11—d相连;在其左侧设置轴杆配接离合器 (9)、偏心轮(7>与轴承架(8)相连,皮带轮 11—a4> 1 00 mm . 11-c

皮带轮 11 -b04O mm . 11 —d

离合器<17)也为插销式,在其左侧设置

轴杆与冲床<16〉上的传动杆相连.在其右侧 与皮带轮H d相接.

冲床(16)由支架、底座、传动杆、上下 冲切模等部件组成。支架高200 mm,底座长 120 mm, 70 mm.为铸铁制作。传动杆为 中2 Omm中碳钢.上 冲切模(15丿长8、6mm、 宽5 . 1 mm ;下冲切模(14)长8. 7 mm、宽 5. 2 mm,为中碳钢制成并经淬火处理。

滚轮(6)为205型滾珠轴承,设置的轴杆 配接升降架(5)与热封器⑶相连。热封器

3)由定型模、把手、底座与升降架等部件组 成。定型模是釆用长15 mm、宽95 mm,厚12 mm的钢板制成,并配接把手U)o

加热器(2〉是由传热板、隔热板、电热丝、 绝缘材料等组成.传热板是采用H62铜制成, 长1 30 mm、宽1 00 mm,隔热板厚3 mm,其大 小与传热极相等,电热丝为300 W。

売体(26)是采用厚0.5 mm白铁皮包裹而 成.壳体架是采用30X30 mm角钢焊接而成, 长 550 mm、宽 450 mm,高 750 mm,壳体 (26〉正面的上方从左到右依次设置的端断器 (18〉为F5A型,电机开关(19)为LC-3-5 型,指示灯(21〉为220 V、6 W,加热开关 (23)为KN3型,温调仪为TDW2001型。皮带 轮罩(20)、加热器罩(22)是采用厚0.3 mm 白铁皮和不锈钢皮制成。

2操作程序 2.1铝塑热封

打开加热开关(23、当加热器(2)的温 度升至约150 C时(观察温调仪所指示的温 度}.再打开电机开关(19),将已装入片剂、胶 丸削、胶囊剂等药品的各规格与形状的PVC泡 片与相应大小的铝箔同时放入热封器的定型模 上,为电机带动偏心轮<7、将升降架(5)、热 封器(3)升至与加热器(2)相吻合时.即可 使PVC泡片与铝箔热封为一整体.再将其从热 封器的定型模上取出,即已完成每版PVC泡片 与铝箔的热封程序.依此往复操作即可进行正 常的铝塑热封。

2. 2铝塑冲切

 

将已热封好的铝塑泡片放于下冲旬模上, 乌眯下离合器的插铜时,电机芾动皮带轮丨1-

4、 0、f、d,传动杆带动上冲切模迅速向下冲切 位:甲切.即可完成每版铝塑泡片的冲切程序。依 耽1’三复操作即可进行正常的铝塑冲切。

3技术参数

热封温度:150-170 C

电 源;220 V 50 Hz

电 机:220 V 0. 55 KW

热封重:100-500版

冲 切 量:50。〜60。版,t

4功能特点

。)设计合理,结构紧凑,式样新颖。 以)适用性强.操作方便,省时省力。

〈3)热封冲切速度快,效果好,效率高,

<4)整机与封闭式造型.既美观大方.又 一机两用.安全可靠.有利于热封冲切质量的 提高.

底部设置4只万向轮,机器移动方便。 5应用与调试

  1. 1检査

冲切前要检查上下冲切模的安装是否水 平.中心是否垂直,必须将其调到水平与垂直. 否则既会损坏上下冲切模,又会影响铝塑冲切 质量。

5. 2固定

热封前,在固定加热器时,先检查PVC泡 片与铝泊的厚度,若其大于0.35 mm,剛将加 热器向上作适当调整.使铝塑热封达到最佳质 量时.再将加热器固定。

5- 3预热

在进行热封冲切前,先打开加热开关 <23).使加热器预热,当温调仪(21)升温至 约150。时.再打开电机开关”9〉,即可进行 正常的热封与冲切。

5.4应用

该机不仗应用于热封冲切不同规格与形状 片剂、胶丸剂、胶囊剂等药品的铝塑包装,而 且可以应用于热封冲切其它产品的包装,不论 热封冲切何种规格与形状的产品包装.皆是依 靠不同规格的热封冲切模热封冲切而成。因此. 要热封冲切任何-种规格与形状的产品包装. 只要更换不同规格的热封、冲切模即可.几年 来.我院将其用于包装头泡氨苇、浩霉素、瓶 哌酸胶囊等药品.既保证了药品贮存质量,又 便于病人单剂量服用。

6讨论与説明

<1〉加热器宜选用300 W电热丝为佳。传 热板为H62铜.在其上面设置电热丝与适量的 保温材料•并用厚0, 3 mm不锈钢皮包裹.将其 固定于支架上.即均匀传热,又安全可靠。

热封器定型模上的模槽要根据包装各 规格与形状的片剂,胶丸剂等药品的PVC泡片 上的泡罩大小与泡罩的数量来设隆,并在模槽 的周围设计精细的両纹,使热封后的铝塑泡片 的泡罩周围网纹清晰。

(3〉在热封器定型模的中心设置长60 mm, 宽30 mm、厚1 mm的半圆型把手,使取、换定 型模与取出已热封的铝塑泡片皆方便。

4)      减速器<10}设计为蜗轮式,其比連 •10 : K使一台电机经此蜗抡变速,起到一•机两 用..即既可用于铝塑热封,又可用于铝塑冲切。

5)      皮带轮(11〜a、b、c、d)的设计,其 中a、c轮为双槽.两者直径比为1。,7; b、d 轮为单槽,两者直径比为2 : 15,皆配A型三角 带.采用上述比例设计的皮带轮.使冲床冲切 铝塑泡片的速度略高于铝塑热封的速度;在皮 带轮上设置皮带轮罩(20),加热器 (2)与热封器<3)上设置加热器罩<22》,既 可确保操作者安全.又可防止温度散失.有利 于热封质量的提高》

6)      上冲切模长与宽的设计是指外径,下 冲切模长与宽的设计是指内径。上冲切模的外 径比下冲切模的内径略小0.J mm-较适宜。若 大于0.1 mm.则铝塑泡片的边缪冲切不整齐; 若小于0. 1 mm,不仗不能行使走常冲切,而且 要损坏上下冲切模,

7)    每种规格的热封定型模根据需要可设 计为10X12、12X2个模槽(即20〜24个模 槽」或其匸现枱与数量敢横槽“为保证热封质量.既要调整好加热器与热封器之间的最佳间隙,又要根据PVC泡片与铝泊的厚度和质量选择最佳的热封温度。

 

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