1.前言自动上袋包装

多年来，在自动包装方面，国内各个企业水平自动上袋包装参差不齐，大多采用半自动包装。研究设计的全自动上袋包装动大袋包装机，是在半自动大包机基础上，为提高包自动上袋包装装产能，增加机器自动化、智能化而自主设计开发并自动上袋包装生产制造装配的新型智能机，该机具有操作方便、外自动上袋包装表美观、性能稳定等特点。在元器件(电器元件、气自动上袋包装动元件等)选用方面，优先选用进口元器件，使得质自动上袋包装量可靠有保证；在设备控制和操作方面，采用可编程自动上袋包装逻辑控制器(PLC)进行控制，以触摸屏为用户操作自动上袋包装界面，使得操作员上手容易、操作简便；在机器调整自动上袋包装方面，一般只须进行简单的机器调整，就可以自动自动上袋包装地、可靠地完成整个包装工艺；在安全防护方面，该自动上袋包装机完善的监控和报警功能，能很好的保护机器和产自动上袋包装品不受意外损伤，也方便操作人员迅速排除故障。

2.包装机的结构特征与工作原理自动上袋包装

2．1自动上袋包装总体结构及其工作特征和原理自动上袋包装研究设计的全自动上袋包装机由机、电、气高自动上袋包装度集成，由机械装置、电控系统、气控系统三大部自动上袋包装分组成。机械装置在电、气的协同作用下完成一自动上袋包装系列机械动作。该机机械部分由两大单元组成，自动上袋包装即编织袋供袋单元和大包灌装、折边、缝包单元。自动上袋机是将编织袋放人袋库自动上袋包装部件储存，通过吸袋部件将编织袋尾部吸起，网链输自动上袋包装送部件将吸起的单个编织袋送到机器前端，由上开自动上袋包装袋部件、下开袋部件将袋口打开成倒三角状，撑袋部自动上袋包装件进入袋口，并将袋口撑成长方形，通过旋转90自动上袋包装o，自动上袋包装将成形的编织袋提供给自动封口机。编织袋套在夹带部件自动上袋包装的夹带器上时，有夹袋部件将其夹持，双螺杆进料装自动上袋包装置完成称量、灌装功能，随后夹袋部件完成展袋、放自动上袋包装袋功能，将灌装好的编织袋放在皮带机部件上，护袋自动上袋包装部件完成对袋口的夹持和护送功能，此时护袋部件自动上袋包装皮带的输送线速度与皮带机部件上的皮带线速度一自动上袋包装致，将灌装好的编织袋护送到折边、缝包工位，由自自动上袋包装动折边缝包装置完成折边、缝包功能，最后由皮带机自动上袋包装部件将成品输出。

2．2主要结构组成自动上袋包装

该机主要由袋库部件、网链输送部件、上开袋及自动上袋包装下开袋部件、撑袋部件、吸袋部件、压袋部件、自动折自动上袋包装边缝包部件、夹袋部件、护袋部件等组成。

(1)袋库部件。该袋库部件为双自动上袋包装袋库，分为左、右两个袋库，当右袋库在工作区时，左自动上袋包装袋库为备用袋库，操作人员可在左袋库放人编织袋，自动上袋包装一般编织袋个数在50左右，注意放置袋口的方向，自动上袋包装袋子尾部和前挡板靠平，袋子两侧分别与左挡板、右自动上袋包装挡板内侧靠齐。当袋检测窗下光电检测到右袋库编自动上袋包装织袋用尽时，气缸会推动滑动平台沿箭头方向向右自动上袋包装移动，将左袋库推人工作区，此时右袋库成为备用袋自动上袋包装库。如此往复运动，使整个放编织袋时不需要停机。自动上袋包装该气缸采用三位五通阀控制，处于安全考虑，操作员自动上袋包装在放编织袋前按动按钮将阀设在中位，放完袋后将自动上袋包装按钮复位即可。

(2)网链输送部件。电机减速机自动上袋包装带动网链按图示箭头方向运动，并将其上的编织袋自动上袋包装送达到网链前端。接近开关B是用来确定网链方自动上袋包装形口的停止位置，该网链有两个方形口，在环形网链自动上袋包装中均布，当接近开关B判别到方形口位置时，网链自动上袋包装即停止；待吸袋部件将编织袋从袋库吸取，编织袋尾自动上袋包装部正好穿过方形口被提到网链上面，在确认吸袋有自动上袋包装效后，网链启动，带动编织袋运动。当接近开关A自动上袋包装检测到方形口位置时，会发信给取袋部件松开编织自动上袋包装袋尾部，这样编织袋就完全由网链送达到预定位置，自动上袋包装网链在下一个方形口被接近开关B检测到停止，按自动上袋包装上述循环不停地完成输送编织袋的工作。

4.总结自动上袋包装

研究设计的适用于粉末灌装的全自动上袋包装自动上袋包装机具有如下优点：

1)操作简便，易于实现自动化控制。通过可视自动上袋包装屏设定参数后，可自动无人化生产，产线只需人员巡自动上袋包装视解决可能偶然出现的故障。

2)结构简洁，输送稳定。可高速、稳定生产，非自动上袋包装常适合大批量、长时间、生产动作重复性高的粉末灌自动上袋包装装生产装箱线。

3)安全防护设备完善，能很好的保护机器和产自动上袋包装品不受意外损伤，也方便操作人员迅速排除故障。

4)制造成本低，价格适当。具有良好的性价自动上袋包装比，可减少客户的投入及减少成本回收周期，有较广自动上袋包装的应用前景。

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