1序言
冶金轧钢，是持续的连续工作，为了更好地确保挤压机上的辊轮两边的力值一致，并标示和操纵轧制力，一般 必须安裝轧制力传感器来精确测量热轧带钢两边的力值。找寻取代進口的国内很多程测力传感器，一直以来是轧钢公司的心愿。轧制力传感器的国内生产制造的，是中国测力与称重传感器制造企业的技术攻关方位之一。余姚市某仪表盘有限责任公司为融入冶金领域轧
制力检验的必须，产品研发研发大载货量平台式构造的轧制力传感器。轧制力传感器产品在冶金冷轧生产流水线获得使用，轧制力达17.162MN（兆牛），基础融入冷轧生产工艺流程的要求，处理冶金轧制力检验的要求。轧制力传感器得到实用新型专利专利发明，专利号：ZL201020049997.7。轧制力传感器的基本原理设计方案、生产制造加工工艺与应用简介以下。
2轧钢冷轧工艺流程简述
在当代钢材冶金公司中，从炼铁厂出去的板坯务必到轧钢厂开展冷轧之后，才可以变成达标的不锈钢板材商品。轧钢，归属于金属材料工作压力生产加工。
轧钢是持续的连续的工作，尼龙带在辊筒上迅速运作，自动化技术水平高，高效率也高。为了更好地确保挤压机上的辊轮两边的力一致，并标示和操纵轧制力，一般 在下辊轮滚动轴承箱下边的两边安裝轧制力传感器来精确测量辊轮两边的力。
伴随着中国钢铁行业炼钢技术持续发展趋势，用钢量持续提升，对不锈钢板材的特性规定也持续提升，炼钢厂对轧钢加工工艺也愈来愈高度重视，轧钢加工工艺在逐步完善。新的加工工艺更重视轧钢的品质，在各个领域都配置相对的机器设备来检验、健全轧钢加工工艺。轧制力传感器是用于检测板坯在冷轧全过程中负载力的操纵，对不锈钢板材的品质具有至关重要的功效，而轧制力传感器自身必须较强的抗负载工作能力，生产制造生产加工艰难，因此 销售市场商品急缺。
现阶段全世界仅有澳大利亚的KELK企业和ABB企业有着完善的加工工艺，生产制造的轧制力传感器商品好于别的传感器生产厂家。中国仅有极少数企业在开发设计这类传感器。因为KELK企业的传感器是依据顾客规定独立设计方案的。因此 其价钱也十分价格昂贵，每一个轧制力传感器的价钱在五十万元～60万元。
找寻取代進口的国内很多程测力传感器，一直以来全是轧钢公司的心愿。因此 轧制力传感器国内生产制造的，也是中国测力与称重传感器制造企业技术攻关方位之一。
3轧制力传感器的技术性构造基本原理与性能指标
3.1轧制力传感器的构造
TY-SLC-17.5CN轧制力传感器，为平台式轧制力传感器。
轧制力传感器，包含聚氨酯弹性体1，呈平板电脑状，由高韧性碳素钢或不锈钢板材锻造加工做成。
聚氨酯弹性体1设立多个应变力孔4，为了更好地提升传感器的抗偏载特性，本执行例中应变力孔4为2组～16组。应变力孔4内壁黏贴软pcb线路板，为了更好地提升商品的抗拉强度，应变力孔4为浅孔，且在浅孔內部开展应变力电桥电路的电阻应变片开展走线，赔偿片板与软pcb线路板的电荷联接。
3.2轧制力传感器原理
传感器安装方法为左右平面图分布受载，根据安裝在传感器上下边的均压块，荷载遍布板将工作压力分布的载入在传感器的上下边，使黏贴在聚氨酯弹性体上的赔偿片板造成形变，应变力电桥电路特性阻抗更改，輸出与净重标值成比例的电子信号，经与数显仪表或电子计算机、打印机连接，仪表盘可另外把净重数据信号输给电子计算机、复印等机器设备，构成测力监管、称重智能管理系统。
3.3关键性能指标
较大 检测范围：17.162MN；
鼓励工作电压：最大19V，DC或AC；
线性：低于满度輸出的1％～1.5％；滞 后：低于满度輸出的0.5%；
可重复性：低于满度輸出的0.3％；热零漂：满度輸出的±0.005％/℃；温度补偿范畴：20℃～150℃；
负荷極限：负载300%无零漂，特点无转变，无机械设备毁坏；
操作温度：0℃～150℃。
4轧制力传感器的设计方案生产制造与运用
4.1TY-SLC-17.5CN平台式轧制力传感器的设计方案生产制造
（1）轧制力传感器测量范围为17.162MN。
（2）传感器选用一块1000×290×94的碳素钢
（40CrNiMoA）生产加工而成，生产加工时严控传感器左右表面的平整度，平面度。
（3）传感器聚氨酯弹性体为碳素钢原材料板形建筑结构，设立12组应变力孔，应变力孔内壁黏贴软pcb线路板；应变力孔选用深孔加工方式，深孔表层工艺处理；开展深孔电阻应变片的夹装，路线的布局，多电阻应变片的桥路赔偿。为浅孔帖片加工工艺，设计方案创造发明专用贴片夹装工装夹具，《一种用于轧钢传感器的深孔内壁应变片贴片工装及使用方法》得到专利发明，专利号：ZL201310508251.6。

（4）因为轧制力传感器应用当场工作状况湿冷，水份大，必须传感器的密封性特性优良，确保传感器內部的电子器件不会受到毁坏，选用氩弧焊机电焊焊接的方式来密封性传感器，确保外部与內部元器件的隔绝。
（5）传感器的侧边设立管螺栓连接的电缆防水接头，配备规范信号电缆线。
4.2轧制力传感器的运用
轧制力传感器已于好几家钢铁厂冷轧生产流水线使用。
传感器安装方法为左右平面图分布受载，根据安裝在传感器上下边的均压块，将工作压力分布的载入在传感器的上下边，使黏贴在聚氨酯弹性体上的电阻应变片造成形变，应变桥路特性阻抗更改，輸出与净重标值成比例的电子信号。

轧制力检测安装系统
系统软件连接时，应重视下列安裝技术性和配备：
1）挤压机声卡机架防潮蒸气接线端子；
2）密封性延展性软管；
3）接线端子与放大仪中间电极连接线的金属材料软管，
系统软件连接时，应重视下列安裝技术性和配备：
1）挤压机声卡机架防潮蒸气接线端子；
2）密封性延展性软管；
3）接线端子与放大仪中间电极连接线的金属材料软管，防潮蒸气，防走电，屏蔽接地装置；
4）有金属材料软管维护的电缆连接 到仪表盘。
4.3TY-SLC-17.5CN轧制力传感器，经我国检测技术研究所检验校正，轧制力达17.162MN。基础融入冷轧生产工艺流程的要求和合乎设计方案规定。
5总结
为融入冶金领域轧制力检验的必须，余姚市某仪表盘有限责任公司依据KELK企业轧制力传感器商品的构造解剖学和加工工艺解剖学，创造发明了专用型工作中工装夹具，产品研发研发大载货量平台式构造的轧制力传感器。
商品经我国检测技术研究所检验，轧制力达17.162MN。平台式构造的轧制力传感器经使用，国内轧制力传感器基础融入冷轧生产工艺流程的要求。在冶金公司具备一定的应用推广使用价值。

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