定量包装秤的应用范围很广，如：食品、药品、石油化工、冶金、非金属矿、精细化工、无机盐、橡塑、皮革、化肥、粮食等行业散状物料的定量分装。其独立称量系统称量简单方便，操作简单，易于使用，其特点也是很值得关注，对以后的使用也有很大的帮助。
    随着世界全自动包装机械自身的技术革新的不断加快，多样化、通用化、多功能集成化的全自动包装秤体系成为发展趋势。近十年来，国际包装界十分重视提高全自动包装秤及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力，为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。全自动包装秤是对商品进行品牌价值生产的一种机械，由于包装传递的是企业的核心理念，表达了市场的诉求，因此，消费者对全自动包装秤的质量这一问题尤为重视。特别是食品安全领域在近几年出现的问题，使得全自动包装秤的安全性受到重视。食品全自动包装秤需要满足降低生产流通成本、满足交货期、反应市场时尚需求等要求，这就要在集成化的全自动包装秤体系上下功夫，将建立体系作为发展重点。
    真正高水平的包装设备一般都能很好地满足使用者、产品消费者和社会发展需求，只有这样才能体现其水平和价值。因而，现代化的全自动包装秤要提高整体效益，必须要在研发能力、制造能力、营销能力方面提高层次，如在研发能力方面，企业要做到全自动包装秤和生产机械相衔接，采用连续工作或多头工作方式进行，保证高速生产；采用PLC控制，通过结构化的综合布线系统和计算机网络技术，将各个分离的设备、功能和信息等集成到相互关联的、统一且协调的系统中，使资源达到充分共享，实现集中、高效、便利的管理。在制造能力方面，要十分重视全自动包装秤与整个包装系统的通用能力，使厂商及时调整自己的生产能力，加强专业化和系统化的生产能力。
　　集成化的技术比工程自动化水平要复杂的多，因此，系统集成化的体系应该在自动化的基础上，更多的关注物联网的发展，使企业将不同厂商的不同产品之间的标准趋于统一，以便最终实现高效的管理，为全自动包装秤行业的发展积蓄发展的潜力。
　　包装行业涉及的领域很宽广，设备种类也很丰富，所以在应用集成化技术时就要考虑如何才能将自动化控制中通信、信息一体化，如何以简单的硬件和软件来实现。目前，中国全自动包装秤行业为了摆脱数量多、技术含量低的现象，以政策鼓励越来越多的企业在全自动包装秤上应用机电一体化的高新技术，其中包括：PLC控制、HMI人机对话、伺服控制技术等。同时，多种高附加值的新型技术亦得到企业的支持，有力的促进了建立集成化的全自动包装秤新体系的实现。在商业竞争中，物美和价廉的辩证统一用来形容全自动包装秤行业非常贴切，这就要切实实现合理包装与简化包装达到辩证统一。
　　定量包装秤有如下优点：
　　◇ 自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体；
　　◇ 可根据物料性质选择合适的喂料装置，避避免了破碎挤压，粘连，包装时物料不结块、不破坏物料形态;物料不易在称量斗中残留，易清洁；
　　◇ 包装秤耐腐蚀性高，尤其适用于含水较高的粉状、片状物料；
　　◇ 独立的包装重量输入、称重重量显示窗口、显示窗口采用高亮度LED显示、实时显示包装重量、累计产量、包数，同时包装秤可根据客户的需求选配触摸屏客户端；
　　◇ 菜单操作简洁、直观、;人工协助上袋，气动夹袋；
　　◇ 独立称量系统称量，称量精度高，速度快，定量包装重量误差检，保证包装精度；
　　◇ 包装时物料不结块、不破坏物料形态;物料不易在包装机中残留，易拆卸清洁。

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