0引言
随着科学技术的发展和技术的进步，颗粒包装机在医药包装领域的应用越来越多，种类也越来越多，但其结构相似[1-3]。颗粒包装机主要由引导成型部分、进料部分、纵向封闭牵引部分的横向封闭切割部分组成。为了满足当前实际生产中对生产效率的要求，本文提出了一系列优化措施，旨在优化设计，提高生产效率。
颗粒包装机的工作原理。
颗粒包装机的包装过程是:包装材料(薄膜)由薄膜成型器成型，然后纵向密封和横向密封，最后切断。
纵向密封有两个功能:一是纵向密封，二是带动包装纸送纸，横向密封是间隔的。根据正常工作要求，在横向密封期间，其线速应与纵向密封棒的线速一致，否则包装材料会被拉伸损坏或松弛起皱，导致密封不良。因此，设计了一种偏心链轮机构，以确保当袋长在一定范围内变化时，横向密封棒的圆周线速度与纵向密封棒的圆周线速度相适应，从而确保机器的正常工作。
横封棒的圆周线速度与纵封棒的圆周线速度一致，链轮中心与主轴中心之间没有一定的偏心距离。此时，由于主轴的转速相等，主轴的中心和偏心链轮之间有一定的偏心距离，因此偏心链轮在相同半圈时间内左右半圈转动的齿数不同，齿数多的半圈线速度大的齿数少的半圈线速度低，偏心链左右半圈转动的齿数不同，齿数多的平圈线速度大的齿数少的半圈线速度低，偏心链轮以不同的速度运动。因此，改变包装袋的长度后，可以相应调整偏心链轮的连心量，实现横封棒和纵封棒的线速度适应[4]。
2总体方案设计
定量化进料装置每转一圈，可填6袋，但机器的包装速度为36~60袋/min，这就要求定量化进料装置每分钟最多转10转，因此，定量化进料装置中心轴的转速为6~10r/min。因为定量化进料装置的转盘有6个定量孔，所以横封装置的啮合次数应为36~60次/min。初始袋长80~140mm，再根据产量计算纵封装置的转速n，并确定电机功率为0.37kW。
2.1包装材料供应机构
将卷筒纸架设置在机器上方，操作简单。利用像鼻成形器弯曲成形式填充封口机，平张卷筒薄膜通过导向棒弯曲成像鼻成形器成圆筒状，用等速旋转的纵向封口棒加压热合并连续向下牵引。材料经过计量装置计量后，从料斗落入密封的袋筒内。用不等速旋转的横向封条缝合袋筒的上口，用旋转切割刀切断后排出机外。
2.2主传动系统
卷筒式复合包装材料经象比成型器折叠后，热封装置相继完成分段宗封和底边。
2.3传动系统
要求自动颗粒包装机的生产效率达到50~100袋/分钟，袋长60~140毫米。因此，设置了间隔齿轮和锥滚无级调速机构，采用两极减速机构，第一节采用宽三角带无级变速。
第二节采用锥滚无级变速。
2.4切割装置。
一般来说，机械切割包装袋的方法主要有热切割和冷切割两种。在具体选择过程中，应综合考虑切割方法、材料袋牵引运动形式、包装材料材质、厚度等因素，确定最佳方案。
根据设计结果，使用SolidWorks软件完成颗粒包装机传动机构的3D模型，如图1所示。

3.结论
针对颗粒包装机的传动系统，重新设计了包装机的横向密封机构、纵向密封机构和进料机构、箱体和支架。

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