现有水泥定量包装机其排料泵分为叶轮式和螺旋式两种。其中：螺旋排料泵虽然能充装复合袋及复膜袋，但由于螺旋直径较大、出料口较小，该泵吃的多排的少，排料费力，且一旦关闭闸板(其闸板关闭方式采用电磁铁或手把形式)，吃入的料无处排放，则出现闷机。为此，我们对螺旋水泥包装机进行了如下改进
1输送装置的改进
改进的输送装置结构工作原理如图1所示，输送装置主要有皮带轮、主轴、溢流阀板、绞刀、泵体和出灰嘴等组成。

(1)当绞刀4转动、闸板关闭时，加压后的水泥粉料经绞刀4上方的溢流槽顶开溢流阀板3进行溢流；这样溢流阀板的打开，关小了入料口，返回的粉料由于高速，会在阀板下面形成屏壁，从而使入料口的粉料无法落下而形成内循环。因此溢流槽和溢流阀板的存在，使关闭排料口闸板时不闷机。
(2)当排料口闸板打开时，粉料排出泵外,这时泵内的压力下降，溢流阀板在减压和仓压的作用下返回后堵住了溢流槽口，使泵的压力提高所以排料速度快，不堵嘴。
2闸板关闭机构的改进
为了减轻包装工对闸板的拆装和维修量，我们设计了一套离心块式闸板关闭机构，见图2.

图2中，其闸板电机的输出轴插入空心三爪芯轴2的孔内并用键联接，芯轴的三爪内分别浮动装有带摩擦片的离心块，离心块外侧套装钢丝卡圈。该芯轴通过滚动轴承与其外壳、端盖连接，外壳上固定有撞铁4和拨动盘5,其两侧分别通过固定在电机底板上的外套装有尼龙缓冲柱3及缓冲垫，撞铁与尼龙缓冲柱限位配合。该拨动盘5上偏心装有滚轮6,滚轮6与设置在导向套内的推拉杆7上的长孔滑动配合，推拉杆顶部固定有撞盘8,撞盘上方装有活遍的撞杆与闸板9饺接，撞杆与挂盘夹掉袋机构中的板机撞击配合。
插袋后闸板电机通电，电机顺时针转动，闸板打开，待电机转动0.4s后，继电器的延时断开常闭触头断开，接触器线圈失电，电机停止转动，完全打开闸板；输送装置排放粉料，待袋重达到要求时，接触器线圈得电，电机开始逆时针转动，关闭闸板；重袋自动落下，完成了一个循环。再插袋开始下一个循环。
这种闸门关闭机构结构简单，制作容易，操作灵活迅速，便于自动控制。不但减轻了包装工的拆装和维修量，而且又提高了设备的运转率，可方便灵活地更换部件，增加了台时产量；而且无手把、无电磁铁，工人只须插袋，实现了包装机的自动化。
3结语
通过上述改进，螺旋水泥包装机彻底避免了堵嘴、闷机、捞空、排空、打风现象，且每小时(包括插掉袋时间)袋装水泥由原来的18.5~23t提高到了20-25t.

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