咨询电话

ENGLISH0755-88840386
学习专题

咨询电话

0755-88840386
您的位置:首页 > 学习专题 > 专业技术专题 > 工业自动化称重仪表>详情页

重力式定量秤及工作原理

发布时间:2021-10-26 14:24:54 |来源:网络转载

定量秤包含两个基本功能,其一,将散状的物料分成预先设定的,恒定的载荷;其二,将一个或多个载荷装入容器。定量秤的性能采用准确度等级进行评价,在评价准确度等级时,物料的颗粒度等因素作为影响因子一并进行了考虑。

除常见的增量型重力式自动装料衡器外,还包括以下三种类型的重力式自动装料衡器:

组合型衡器:该型衡器有多个称重单元,通过对多个称重单元的载荷进行计算,将载荷的组合作为一次装料输出的重力式自动装料衡器。计算载荷是以每次装料的准确度最高为优化目标的,完成每一次装料的称重单元数量可以是相同的,也可以是不同的。

累加型衡器:只有一个称重单元,通过多个给料装置和多个称量周期,控制每次输出的装料质量的重力式自动装料衡器。在饲料,冶金,建材等行业使用的配料秤就是典型的累加衡器。

减量型衡器:通过控制称重料斗内的重量输出,来确定装料质量的自动装料衡器。在减量重力式自动装料衡器中,料斗中物料重量的减少量就是减量秤的装料重量。

定量秤的工作原理

a)组成部分

定量秤通常由给料装置,承载装置、灌装装置和机架等组成。

给料装置:由于物料的流动性不同,给料装置的设计也有很大差别,对于流动性好的颗粒状物料,可以选择弧形活门给料,当活门打开后,由于重力的作用,物料自动从活门口流出,也可采用振动料槽方式,通过控制料槽的振动频率和幅度,使得料槽中的物料沿着料槽前进,达到控制给料的目的;对于流动性比较差的粉状物料,通常采用螺旋(绞龙)推进方式强制给料;对于颗粒和粉状混合的物料(比如:畜禽饲料)通常采用小型皮带输送给料。

为了保证计量的准确性和适当的工作效率,通常采用快、慢两级给料形式向承载装置添加物料。承载装置:承载装置连接传感部件,以此来控制给料装置的加料过程,承载装置同时还必须具备已经计量完成的物料的自动卸料(卸载)功能。灌装装置:称重结束后,承载装置自动卸料,通过灌装装置将物料装入容器,小型定量秤的罐装装置为简单的锥形斗,大型定量秤的罐装装置的锥形斗出口处设有夹袋部件,灌装时可以将口袋夹在出口处,粉状物料的罐装装置还应设有回风口,提供口袋中空气的回流通道,减少粉尘通过袋口外溢。

b)工作原理

定量秤工作时,通常采用快加料迅速向承载装置中添加物料,当承载装置中的物料达到一定重量时,快加料停止工作,系统确定承载装置中的物料真实重量,调整下一个称重周期的给料参数,最后打开卸料装置,将物料装入容器。

 

 

本文源于网络转载,如有侵权,请联系删除

分享到