1我国包装机械发展概况
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裏包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
包装机械有多种分类方法。按功能可分为单功能包装机和多功能包装机；按使用目的可分为内包装机和外包装机；按包装品种又可分为专用包装机和通用包装机；按自动化水平分为半自动机和全自动机等。根据GB/I7311-2008《包装机械分类与型号编制方法》，按照包装机械主要功能的不同对包装机械进行分类，常见包装机械分类为：充填机械、灌装机械、封口机械、裏包机械、多功能包装机械'贴标机械、清洗机械、干燥机械、杀菌机械、捆扎机械、集装机械、辅助包装机械及其他包装机械等13大类。
包装机械最大的用户是食品工业，电子、化工、化肥、化妆品、制药等行业对包装机械的需求量也很大。目前我国包装机械的市场领域比例大约是：食品工业28%,饮料工业15%,医药工业18%,烟草工业3%,化妆品工业4%,石油及日用化学工业15%,其他工业17%。
包装机械作为专业性机械，除了普通机械的一般要求外，还包括外表美观、传动装置紧凑、运转平稳、精度高、生产效率高等要求，以很好地完成自身功能，适应市场需求为目的。
解放前，我国包装机械工业基本上是空白,绝大部分产品都不用包装，只有少数产品采用手工包装，因此谈不上包装机械化，只有上海、北京、天津、广州等几个大城市有英、美等国进口的啤酒、汽水灌装机及卷烟小包装机等。20世纪80年代以前我国包装机械发展缓慢，只能生产几种水平很低的包装设备，主要用在烟草加工、制糖、制盐、酿酒等行业，包装设备没有成为一个独立的行业，国家公布的产品目录中没有分包装设备这一类。进入20世纪80年代，由于国民经济迅速发展，对外贸易不断扩大，人民生活水平迅速提高，对产品的包装要求越来越高，迫切要求包装实现机械化、自动化，从而大大地促进了包装机械工业的发展，包装机械工业在国民经济中占有的位置越来越重要。
20世纪90年代以来，包装机械工业每年平均以20%~30%的速度增长，发展速度高于整个包装工业平均增长速度的15%~17%，比传统的机械工业的平均增长值高4.7个百分点。进入21世纪以来，包装机械行业更是得到了迅猛发展。
目前，我国包装机械已成为机械工业中10大行业之一，无论是产品还是品种，都取得了令人瞩目的成就，为我国包装工业快速发展提供了有力的保障，有些包装机械填补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还能出口，我国已成为世界包装机械工业生产和消费大国之一。
目前，我国包装机械生产企业主要分布于珠江三角洲、长江三角洲地区及环渤海经济圈。据不完全统计，全国有包装机械企业1700余家。

最近10年来，包装机械行业企业在引进国外先进技术同时，积极进行自主开发创新，行业出现了一批技术领先的新产品，例如：
潮州智兴包装机械有限公司研制的无真空室的真空包装机，与德国（先进机型）有真空室的真空包装生产线相比，在同样包装质量情况下，速度更高，能耗只有德国机的12%,占地面积只相当德国机的1/3；
华联机械集团有限公司开发的重袋自动包装生产线，从上袋、包装、码垛到缠绕已经完成全线无人干预；
杭州中亚机械有限公司研制成功了具有自主知识产权的30000杯/h的酸奶制杯一灌装生产线，具有国际先进水平；
广州达意隆包装机械有限公司自主开发成功了33000瓶/h（600mL）的PET吹瓶机，属国内独家生产；
江苏新美星包装机械有限公司开发成功了24000瓶/h无菌冷灌装生产线，已整线出口到日本、澳大利亚及欧洲。用户为世界知名公司，标明我国无菌冷灌装线已进入国际高端市场；
温州华联包装机械有限公司与西班牙合作,开发成功了重型捆扎机，填补了我国吨重捆扎的空白；
江阴纳尔捷与天津大学合作开发出具有自主知识产权的袋装箱机械手，已在生产线上投入使用。
2国内各类包装机械生产情况
目前，国内生产“制袋-充填-封口”包装机械的企业有100多家，产品约40个品种，充填设备分档一般为2g~10g,20g~50g、50g~100g、100g~250g、250g~500g、500g~1000g,1000g~2000go国产“制袋-充填-封口”包装机约有75%为小尺寸包装的机型，在这一范围内已较好地解决了颗粒料、液体、膏体和粉状料的包装问题。目前，国内“制袋-充填-封口”包装机械产品的机型以单列、三边封袋型为主，应向多列式高速方向发展。
我国瓦楞纸箱印刷成套设备行业的起步较晚，20世纪70年代初，我国还只能生产技术含量极低的单面机。当时，瓦楞纸箱印刷成套设备的使用者一瓦楞纸箱生产企业多为乡镇企业，主要分布在上海市奉贤、江苏省江阴、山东省胶南、辽宁省丹东等地，对瓦楞纸箱印刷成套设备的制造水平要求不高。20世纪80年代初，我国轻工业迅猛发展，轻工产品特别是出口产品对瓦楞纸箱提出了更高的要求。许多外贸公司和轻工企业开始建厂生产瓦楞纸箱，不少瓦楞纸箱生产企业开始引进瓦楞纸箱印刷成套设备，最初引进的生产线主要来自日本，随着需求的增多，有些瓦楞纸箱生产企业也开始从我国台湾引进瓦楞纸箱印刷成套设备。同时，珠江三角洲地区的民营企业也迅速发展起来，成为瓦楞纸箱印刷成套设备行业充满活力的生力军。进入21世纪后，许多欧美国家和我国台湾省的瓦楞纸箱印刷成套设备企业陆续登陆广东、上海、江苏等地，进一步推动了我国瓦楞纸箱印刷成套设备行业的发展，同时也促使民族瓦楞纸箱印刷成套设备制造企业向更高的目标挺进。目前，我国瓦楞纸箱印刷成套设备行业形成了以六大生产基地（珠江三角洲、长江三角洲、湖北京山、河北东光、胶东、中原地区）为主的竞争格局。
采用瓦楞纸箱进行产品包装在世界上已有近百年的历史。瓦楞纸箱具有轻便美观、适合大规模机械化生产、特别是回收再利用方便的特点，因此在传统包装材料上一直占据重要地位，经济发达国家纸箱工业产值占整个包装工业产值的40%左右。目前瓦楞纸箱不仅可作为包装物品，更兼有减震、隔潮等作用，其应用越来越广泛。中国瓦楞纸板生产线出现在20世纪80年代中期，由最初的瓦楞纸箱机向单面机发展，而后由
普通瓦楞纸板生产线向宽幅、高速、高效、低耗、多功能、精加工、全自动的高档生产线发展。现在国内瓦楞纸板机械已经全面进入生产线时期，加工瓦楞纸板的单机、单面机基本淘汰。中国的瓦楞纸板生产线主要以国产为主，其中国外进口瓦楞纸板生产线占8%,台湾进口占15%,大陆产占77%0近10年来，国内瓦楞纸箱机械工业发展很快，已能生产等楞形和三层、五层、七层瓦楞纸板加工设备，幅宽达1.6m~2.5m,生产线速度已提髙到180m/min,稳速工作时达到100m/min~120m/min。产品种类从瓦楞纸板线发展到印刷开槽机、纸板胶合机、切角机等多个品种系列。计算机技术已开始应用到生产线，以方便进行生产管理和规格调整，提高整线技术水平。由于瓦楞辗的专用加工设备和工艺水平的提高，使其寿命延长至1000万米以上。
国内产品虽然进步很大，但与国外先进技术的差距仍然不小。国外先进机型最快速度达到350m/min,最大幅宽已达3.3m0河北省东光县目前是国内纸箱机械企业较为集中的地区，其中，纸箱机械产业在国内具有较高知名度和影响力，东光县已成为“中国纸箱机械产业基地”和“中国纸箱机械之乡”。全县纸箱机械企业已达330家，从业人员两万人。形成了李四维纸箱机械小区和东光县纸箱机械工业区，占地约3000亩，入区企业200多家。正在规划建设中的“东光县纸箱机械产业园”，占地约10平方公里，将成为纸箱机械产业聚集区。东光县纸箱机械产品已覆盖全国所有省、市、自洽区，部分产品销往俄罗斯、韩国、印度、土耳其等20多个国家和地区。
我国金属包装容器加工机械的生产制造行业已初具规模，可以生产圆型罐电阻焊制罐生产线、异型罐身焊接生产线、易拉盖生产线、钢桶生产线、瓶盖生产线。铝制易拉罐罐身制造设备在国内尚属空白，现在国内仅能制造罐盖生产设备。从技术角度上讲，我国尚处在对国外技术的仿制和消化吸收阶段，由于技术基础薄弱，消化吸收工作不完全，缺少深入研究，因此总体水平不高。目前国内能生产的关键设备如电阻焊机都是中低速的较多，一般在20m/min以下，最高达35m/min；而国外一般可达100m/min,差距很大。
我国真空包装机械生产始于20世纪70年代，发展较快，从引进技术消化吸收入手，起点较高。经过30多年的发展，现已能够生产多种型号的真空充气包装机。除新疆、西藏、青海等少数几个省区外，生产企业遍布全国各地，但其中以真空包装机作为主导产品的企业占少数，大部分是兼营的中、小型企业，不少企业的生产是以组装为主。我国真空包装机械品种比较齐全，基本上能满足市场的需要，主要品种有单室、双室、输送带式、插管式、旋转真空室式、热成型、混合气体充气式等，以半自动操作为主，全自动连续式、大真空室及适合液体包装的真空包装机较少，缺乏高效、专用的真空包装机。
我国真空充氮包装机大多是在消化吸收国外技术的基础上发展起来的，在设计、结构方面与国外同类机型相比差距不明显，但存在配件质量不过关等问题，使整机使用可靠性与国外同类机型还存在差距。高新技术的应用带动真空充气包装机械在整体设计上不断改进。在充入混合气体方面和热管热封技术、高真空电磁阀等方面，发达国家已普遍采用高新技术，我国在这方面差距较为明显，还有待进一步发展，有些品种如行列式真空包装还待填补空白。今后我国应不断跟踪国外真空包装机先进技术，加速高新技术的应用，填补空白品种，并重视元器件配件的生产，提高可靠性，扩大使用范围。
从国产凹印机的发展历史来看，国内的软包装印刷机研制起步较晩。意大利第一台凹印机是在1947年生产出来的，并在1968年开发出第一台薄膜凹印机。在1956年，意大利的产品就
出口美国，1975年出口到日本，而日本在1977年前后生产出第一台凹印机，当时的速度就可达到150m/mino我国在70年代初期才生产凹印机，当时的机型只限于低速的卫星式和回转机型。而真正速度在150m/min的机组式机型是在1995年以后才开发出来的。从技术水平来看有差距，特别是开发高速、宽幅的凹印机。国内凹印机生产厂家很多，但设计生产水平参差不齐,中、高档凹印机只有几家大中型企业可以生产。目前国内大的生产商生产的凹印机基本可满足大部分包装印刷品的要求，而且产品品种齐全，形成了一定的规模。我国凹印机已出口东南亚、中东、非洲等国家和地区。最近10年内，我国在引进设备的基础上，通过消化吸收，仿制和自主开发，已在凹印机的研制方面取得了很大的进步。印刷速度是凹印机的重要性能指标。国产凹印机大多数最快速度在180m/min以下，少数厂家的部分产品可以达到220m/min,而国外最常见的速度是（200-350）m/min,欧洲厂家最高速度可以达500m/mino
10多年前，我国包装机械行业技术还比较落后，大量进口包装机械。现在，包装机械行业在吸收消化国外先进技术的基础上不断创新,已形成了完整的行业体系，包装机械的技术水平不断提高，不仅满足了国内需求，还实现了出口创汇。国内包装机械出口数量、外汇收入也在逐年上升。
 

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