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混凝土在水利行业混凝土施工中发挥着重要的作用,其生产能力的大小、质量的好坏直接影响工程质量,因此在施工中对混凝土搅拌设备的生产工艺和控制技术的要求越来越高。混凝土搅拌站系统是一套复杂的施工设备,生产环境极其恶劣,目前大部分搅拌站控制系统大都采用上位监控+PLC,或者采用上位监控+PLC+配料仪表模式。
近年来,随着建筑业的迅速发展和商品砼的推广应用,对砼的生产质量提出了更高的要求,尤其要求砼的配比准确,以保证砼的质量。砼搅拌站上料配料系统是生产高效、高质量砼的搅拌站中不可缺少的重要组成部分。搅拌站的后台上料形式一般有悬臂拉铲式、链斗上料式和装载机上料式等几种,用装载机上砂石料具有良好的发展前景。
随着新型材料及各施工建设的日新月异和商品混凝土的应用尤其是现在高速铁路的建设,各施工单位相继建立起大量的混凝土搅拌站, 为保证施工混凝土的的质量,各配合比就显得十分重要, 因此一个精确可靠的计量系统就成为混凝土搅拌站的核心。
本文根据沥青冷再生搅拌站工艺控制的要求,设计了控制系统总体结构图。采用工控机作为上位机,以FX2N系列PLC作为下位机,提出了一种PLC与工控机相结合,并采用组态软件作为上位机监控系统的沥青冷再生搅拌站控制系统设计方案。
本文介绍的粉体定量给料系统是在消化吸收国外相关产品技术的基础上研制开发的新型粉体流量检测与控制装备系统, 是一种专门解决粉体连续称重、 定量给料及输送特制的设备, 原理先进、 给料均匀可靠、 测量准确。
钙铁控制是我国水泥厂普遍采用的控制方法,特别是立窑水泥厂, 几乎都采用这种控制方法,而率值控制主要在少量国外引进的新型干法生产线上使用。对于立窑企业而言, 生料配料仍然采用钙铁控制显然不能满足生产质量的要求。随着计算机技术在水泥工业应用中发展,配料系统采用率值控制是一种必然趋势。
配合饲料的生产原料主要是玉米、麦麸、鱼粉、豆粕、添加剂和畜药等,生产时要在短时间内按配方规定的质量将各种原料投入计量斗称料,然后进入混合机工序,靠人力很难做到快速、准确,因此在饲料生产中采用智能化的自动配料称重系统越来越显重要。
自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序, 配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统, 各条配料输送生产线严格地协调控制, 对料位、 流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络 , 通过现场总线连接现场仪器仪表、 控制计算机、 PLC 、 变频器等智能程度较高、 处理速度快的设...