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ENGLISH0755-86329511包装机的运行情况进行分析,发现其运行过程中存在烟条在折叠后出现不方正,卡在美容器 处,阻塞通道,引起较严重的烟条连续挤压,造成原辅料的浪费,甚至导致设备工位变化,维修时间较长,且由于 通道狭窄,烙铁温度高,清理时存在安全隐患,为此我们研制一烟条变形检测装置安装于推杆上方位置,避免了烟 条变形造成烟条输出通道堵塞的情况,减少原辅料消耗,消除安全隐患,提高了设备运行...
随着包装行业向高速和高精度发展,用伺服轴电子凸轮取代传统机械凸轮已经成为技术发展的趋势。本文通过研究枕式包装机的控制规律,详细阐述了其横封轴滚切电子凸轮控制曲线的设计原理,并介绍了基于该原理的控制方案。实践表明该方案达到了设计要求,取得良好的效果。
为解决硬条包装机采用二五平包方式包装中支卷烟时条盒尺寸长、不易携带等问题,设计了一种小盒烟包翻转装置。改进后采用盒外透明纸包装机的动力输出轴作为动力源,通过设计翻包凸轮、滑座、翻包模盒等部件以及优化进包通道等,将小盒烟包的包装方式由二五平包改为立式包装。以包装机组生产的“玉溪”牌卷烟为对象进行测试,结果表明: 翻转装置可以准确地将两包水平放置的小盒烟包翻转 90...
细支烟小盒透明纸包装机在生产过程中偶有烟包内烟支烟丝端空松或整体内陷产品产生,严重影响产品质量。为了解决这一问题,对烟包在入口处通道的输送过程进行观察分析,发现烟包内烟支烟丝端空松或内陷是由于烟包在入口处通道输送过程中摩擦力不够,同时没有有效装置对烟包停止时的反作用力进行卸载。根据分析结果对入口处烟包输送进行改进,有效解决了烟丝端空松或整体内陷的质量问题。
小盒透明纸侧封褶皱、泡皱现象较为常见且表现直观,对于外观影响较大,增加烫封面积和烫封接触时间能将产品质量缺陷的影响降到最低。通过原因分析、反复试验,将叠包提升通道处“L”型衬板改造成侧封美容器和独立的通道底板, 研制出双叠包提升通道处侧封美容烙铁,专门对烟包侧面进行在线美容,使小盒烟包侧封效果大幅提高。
为解决包装机商标纸第二传送辊拆卸安装困难等问题,研制了一种商标纸第二传送辊拆卸工装,通过工装推车、固定架组套、转动架、螺杆组套等固定第二传送辊,使其能够平稳地从设备上平移拆下,并旋转 90°后放置地面上,同时利用 SolidWorks 机械设计软件进行仿真测试。以包装机为对象,采用人工和工装两种方式对商标纸第二传送辊进行拆卸测试,结果表明:采用工装拆卸第二传送辊比人工拆卸...
包装机烟库烟支搅动装置由电机独立驱动,电机与齿轮箱体之间通过一个安装支架上的油封来保证密封效果。当油封老化磨损后,齿轮箱体内的润滑油就会渗进电机内部,造成线圈短路并烧坏电机。为解决这一问题,在不影响设备性能的情况下,对电机与箱体的连接部位进行改造。改造后该部位故障得到了很好的控制,电机也得到了保护,在节约维修费用的同时,也降低了维修人员的劳动强度,增强了机器...
在我国烟草行业所使用的包装设备中,包装机占有相当的比例,并已成为目前国内各家卷烟厂的主流包装机型。目前该类机型大多数采用MICRO II系统进行控制。由于MICRO II系统比较陈旧,导致维护比较困难,一旦设备有问题,严重影响生产。随着技术的发展,IPC逐步应用在各种技术中,德国公司的IPC因性能可靠可应用于包装机的控制系统,能适应控制系统的发展要求。该系统投入到包装...