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包装机烟库搅动电机渗油问题剖析及改造

发布时间:2020-05-27 09:49:43 |来源:网络转载

包装机是目前国内软盒包装设备的主流机型。其烟库部位的烟支搅动装置多年来一直采用公司的设计理念:由电机独立驱动并直接与烟支搅动装置的齿轮传动箱体连接。这种连接方式经常因传动箱内的润滑油渗入电机内部而烧坏电机。此种连接方式在设计上有其先天不足之处。电机一旦损坏,维修成本就会大大提高。在目前的市场经济条件下,为了企业的长远发展需要,通过查阅有关资料和对改造的可行性进行结构分析后,决定对该连接部位进行改造。

  1. 烟支搅动装置

包装机烟库位于机组的右机身,是机器包装工艺的第一道工序。主要由烟支搅动装置和烟支下烟通道两部分组成。烟支搅动装置是该部位的动力输入机构,由电机独立驱动。其传动结构形式见图 1。由传动结构图 1 可见电机通过法兰盘直接与传动箱体连接。图 2 为传动原理见图。其传动原理:烟支搅动电机 M 带动齿轮 Z1,将运动传给齿轮 Z2, 齿轮 Z2 和齿轮 Z3 安装在同一轴上。齿轮 Z3 带动中间齿轮Z4,把运动传给内齿凸轮 Z5。该凸轮通过连杆机构带动烟库拍烟板和菱形块运动。齿轮轴 Z3 是一个偏心轴,通过偏心带动连块,使齿条 Z6 做往复移动。齿条 Z6 的移动带动了 23 个小齿轮 Z7 的转动,从而使与小齿轮 Z7 同轴的 23 个搅动辊搅动。

  1. 故障原因分析

(1)结合烟支搅动装置的结构图和传动原理图,发现烟支搅动电机易烧毁的根本原因是齿轮传动箱内的润滑油进入电机内部引起线圈短路造成的。由烟支搅动装置结构图可知,电机通过内径为 36mm 的法兰盘和安装支架(二者的总厚度为 26mm)与齿轮传动箱体连接。电机驱动轴端部安装有驱动齿轮。安装支架上装有油封。法兰盘上的漏油孔路为 L 型且口径极小(1mm),易堵塞。电机与齿轮传动箱体之间相当于一个密闭的空间。

烟支搅动装置结构图

 

    1. 电机 2. 小齿轮  3. 齿轮  4. 中间齿轮  5. 偏心齿轮轴6. 内齿凸轮 7. 连杆 8. 从动件 9、10. 拉杆 11. 摆杆

图 1 烟支搅动装置结构图

 

 

电机的转速是 1250 分 / 转,这样高的转速在密闭的环境下会使润滑油产生相当高的温度。齿轮轴端油封在高温环境下极易老化磨损。再加上润滑油 图 2 烟支搅动装置传动原理图

水管程流速应大于 1.0m/s,类似这种物料温度过高以及流速过低的换热设备,水处理剂的作用也是十分有限的。E112 处于装置循环水管网的末端,要通过增加循环水进装置总量,同时, 对其他水冷器进行调节以提高该处循环水流速。如不能改善, 建议在循环水管道上增加反冲洗口,定期进行反冲洗操作。

工业循环冷却水处理设计规范 GB/T50050-2017 中还规定,当被换热介质温度高于 115℃时,宜采取热量回收措施后再使用循环冷却水冷却, 避免高温物料对换热材质的腐蚀和结垢影响。E-112 冷却器中换热介质就正常操作温度为115℃,对此在设计上也要考虑采用相关的防腐措施。

目前,管束堵管后作为备用设备尚可,长时间运行仍有较大概率再次发生泄漏,采用耐蚀涂料解决碳钢水冷器的防护和结垢问题,效果比较理想,建议新管束应考虑循环水侧增加防腐涂料措施。

 

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