1结构简介

根据蜜丸装入纸壳前先用蜡纸裹包，装入后再将纸盖扣合在纸壳上的包装工艺要求，为 实现裹包、充填及扣盖功能，设计了輸纸器、输丸器、输壳器、输盖器、包装器及扣盖器。总体 布局是以包装器为第一中心，输纸器、输丸器、输盖器环布在包装器周圏。第二中心为扣盖 器.输盖器、包装器与之相接。各执行及传送总成基本设计在同一平面.如图L将裹包机、

充填机和扣盖机的功能有机地设计成一个整体。

2工艺流程设计

考瑋到蜜丸、蜡纸及蜡管（可扣合在一起的涂蜡纸壳、纸盖）的特性及包装速度等因素来 确定出相适应的自动包装工艺流程。蜜丸自动包装的特点是需要完成的动作多，受力小,各 操作工序有严格的顺序.工作循环的时间节奏性强，而蜜丸软、粘,蜡纸薄、小、光、软.蜡管无 刚度且失圆严重。本工艺流程设计为连续作用型。工艺流程中的包装、转位及传送均为匀速 连续进行，无固定工位，蜜丸、蜡纸、纸壳、纸盖放到机器的各自位置后,将与各机构一起连续 同歩运行，在运行中完成包装加工。蜜丸自动包装工艺所完成的包纸、装壳及扣盖三大功能 由取纸、送纸等32个工艺操作（对蜜丸直接进行包装的基本动作，如收口）、辅助动作（为实 现工艺操作所需的准备性操作.如取纸）及预防操作（为保证工艺操作、辅助操作的连续进 行，对随机出现的异常工况在其形成之前进行预防性操作，以确保可能出现的问题卷飽芽期

得以扼制,如防蜜丸粘压头）组成.工艺疵程如图2。

图2工艺流程團

第1期                   王方:DBZ.12型蜜丸包装机工艺流程设计                              19

3工艺流程分析及特点

1. 由于包装对象、包装材料反包装形式所具有的特殊性，在本工艺流程中，除包装机 械具有的工艺操作及辅助操作外，增设了预防操作，如防压头叼起包纸蜜丸。一般包装机枸 只涉及2〜3个物品，如糖块包装机、啤酒灌装机等。而本机涉及蜜丸、蜡纸、纸壳及纸盖4 种物品，增加了实现机械化包装的难度。根据蜜丸包装的特点及要求,手工包装蜜丸的工艺 为:取纸—取丸-包纸-取壳—装壳—取盖-扣盖-送岀。在用机器完成三维空间操作时， 某一动作需要分解成数个动作。如取纸动作分解为扎纸（防止一次取出多张纸）、取纸（将纸 库中的纸取出）、送纸（将取出的纸送入包装器中）、接纸（将送来的纸取走）4种动作，由于蜜 丸自动包装过程中需完成的动作多及本身特性所至，有较多的影响工艺操作和辅助操作正 常运行的隐患存在，因此.在本工艺流程32种操作中包含有3种预防操作。尽管这种操作 在机器正常运转时属于虚设操作，但为保证机器连续运转和避免药品损耗.设置这种操作是 必要的。预防操作的存在使得包装过程中瞬时出现的有害工况在其形成危害之前及时得以 扼制。特别是当蜜丸品种软或粘时以及蜡纸太软时、更加显示出这种预防操作在本工艺流程 中的重要作用。
2. 本工艺流程设计为一条主线和三条舗线组成。其主线为：从输纸器扎纸、取纸经包 装器包纸、装壳，最终到扣盖器扣盖、排出。此主线完成23个操作。3条辅线分别是:从输丸 器到包装器的送丸流程.此线完成4个操作；从输壳器到包装器的送壳流程，此线完成2个 操作;从输盖器到扣盖器的送盖流程，此线完成3个操作。自动包装的大部分操作均在主线 内完成。3条辅线主要是整理和供应蜜丸、纸壳及纸盖。工序的集中与分散程度校合理，实现 了较高的生产效率。机器运行时，在主线和辅线流程中，各线所含的操作动作将独立地依次 连续完成,相互间无直接影响.如输盖器中的纸盖在排队流程中出现异常时可随时排除'整 个流程通常不受影响.机器运行时，主线与3条辅线同时运转，3条辅线的终点与主线汇合。 在汇合处，辅线的状态将影响主线运行。此时包装物品及包装材料必须处于正确状况下，即 辅线终点的工况必须满足主线要求。除状态要求外，辅线的运行速度必须与主线运行速度相 匹配，即辅线流速与主线流速相同或大于主线流速,保证冗余系数.使辅线对主线有一定 供应储备量.
3. 在包装机械中，球丸类产品的裹包工艺多为夹持式两端扭结。这种工艺要求包装物 应具备承受夹持力的能力，而且扭结后纸头大。因蜜丸校软，不能承受夹持力，而且包纸后要 装入纸壳中.若扭结后的纸头大则不利于扣盖。根据蜜丸、蜡纸存有不利于自动包装的性质 和其包装形式的特殊性.设计了压持式单端通结工艺。该工艺只对收拢后的纸头施加压持力 并同时扭结，使蜜丸在被蜡纸裹包过程中处于悬挂状态。因而免受了外力的作用,保证了裹 包后的蜜丸外形圆整并不与蜡纸粘结,符合药典等规范对蜜丸的要求。同时因对收拢的纸头 釆用了压持式单端扭结，因而裹包后的蜜丸有较小的纸头。这一工艺有利于蜜丸向纸壳内充 填.并消除了纸头大造成的扣盖后■纸盖易被顶起现象.这一工艺比一般裹包工艺多设置了压 纸坑和收口两种操作,但却实现了蜜丸这一特殊形式对包纸,充填及扣盖的工艺要求。
4. 在包装机械中，包纸功能和充填功能一般在两个总成或两台单机完成。两总成间由 输送装置连接。由于蜜丸本身既软又粘，在包装过程中不宜对其施加外力，同时为便于向纸 壳内充填，应保证包纸后的纸头朝上，力求避免对蜜丸的转送、定位等操作。为此,本工艺流