烧结配料加工工艺是炼钢的前面工艺流程，配料品质是它的重要，决策了烧结球团矿的品质、化学性质、成分，对炼铁高炉铁水的质量和炼钢高效率拥有长远的危害，要维持高品质的配料技术实力，务必选用配料全自动控制，文中将详细介绍模糊不清控制在全自动配料和配料放水中的运用。
配料及配料放水加工工艺
烧结配料现有18个配料仓，料斗内配有铁元素原材料、然料、白云石、生石灰粉、石灰石、回到矿等原材料，料斗下边各有一个送料传动带，送料传动带由电动机推动转动，将料掉入园盘下边给料传动带，由给料传动带送进混料机，在混料机中放水拌和，进行放水作用。在配料生产制造中，各主要参数合理配置适当，对烧结矿的品味，酸碱度，等一系列加工工艺规定拥有十分关键的实际意义。
配料基本级全自动控制
配料PLC选用PLCS7-400，它装有一个操作工控制面板OP37，根据控制面板也可开展提升主要参数的实际操作。OP37由PROTOOL程序编写，它以很高的屏幕分辨率，动态性地表明五颜六色配料加工工艺界面。在控制室，装有上位机软件，上位机软件与配料PLC一同连在PROFIBUS在网上，随时随地表明配料加工工艺信息内容。界面由WINCC制做。那样在控制室也可随时随地监管配料状况。一般由提升机测算出下料量，依靠以太网接口通信至配料PLC，再经PLC的模拟量输入輸出模版送到电子秤，进行设置作用。电子秤的总流量意见反馈信息内容根据PLC的模拟量输入键入模版送到提升机，进行表明作用。
配料提升
下料量测算：大家明确提出一种权威专家（实际操作工作人员，理论基础研究工作人员都可以为权威专家）工作经验法的构思，根据数据库系统、网络科技和各种各样实际好用的开发技术。它将权威专家的工作经验（包含实际操作工作人员的工作经验累积，科学研究工作人员的基础理论工作经验和各种各样试验数据信息）储存于权威专家数据库查询供大家启用。蚁群算法将“工作经验”获取出去开展解决，产生提升数据库查询，因而，它逃避了经验公式定律法和基础理论测算法的不够，沒有肯定的精准，但也是以最大的几率去贴近实际。在配料测算中，用它计算的开料值开展烧结，的确可以使烧结炉况平稳，配料成功，酸碱度平稳良品率提升 。
开料常见故障分辨：
开料常见故障要素很繁杂，关键有物料阻塞和无法控制二种。一般说来在短期内内假如总流量过大，而且总流量时间观念转变导函数非常大并且是正，则为物料阻塞，长时间内假如总流量过小，而且总流量时间观念转变导函数不大，则为无法控制。实际运用时选用模糊推理的方式，隶属函数选用三角形隶属度函数，逻辑推理标准由提升程序流程明确。
混和放水全自动控制
混和料加水流量，大大的地危害烧结矿的质量，烧结终点站等其他阶段的一切正常运作，混和料分2次放水，即一次混和放水和二次混和放水。一次混和占绝大部分的加水流量，二次混和占小一部分加水流量，起调整功效。因为一次混和放水与二次混和放水基本原理同样，大家仅详细介绍一次混和放水。
配料系统设置
该称重配料系统软件互联网为电力线通信，监管机、提升机和配料PLC控制器都联接在网络上。配料PLC选用PLC的S7-400控制器来进行当场模拟量输入的I/O解决，进行PID控制优化算法的完成，并完成控制量的輸出。配料PLC控制器根据通信模版CP443与烧结机行为主体S7-400控制器通信。控制器的数控编程软件为STEP7。上位机软件根据以太网卡CP1413入网许可证。
监控画面由WINCC进行，有多种多样打印出作用，查看作用，数据采集和存档作用，声光报警器作用，统计分析和表格作用，全部作用均设计方案了友善的人机对换体制。蚁群算法用VC++程序编写完成，VC++可与WINCC共享资源数据信息，根据信息共享来载入控制主要参数,进行控制优化算法，并由WINCC线上改动。人机接口一部分由VC++和WINCC互相配合，控制控制面板由PROTOOL程序编写。
总结
选用蚁群算法，进行配料控制和放水控制，从具体运用看来实际效果非常好。烧结达标率提高很多，炉况平稳，可利用率也提升 了。因为配料常见故障的分辨，减少了常见故障解决時间并提升 了生产效率。除此之外，前馈控制放水控制的运用实际效果优良，也进一步提高了制成品品质。

作者：田芮

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